單向氣動隔膜泵常見的故障有哪些？有哪些解決方法？閱讀本文，我們將簡要介紹單向氣動隔膜泵常見的故障及解決方法。
單向氣動隔膜泵無出口壓力，流量變慢。
1.消音器堵塞，氣不能快速排出，致使抽送速度變慢。
2.氣源氣壓減少。先查看進(jìn)氣壓力表，壓力值在4-7公斤是正常的。再檢查氣源閥門的開度位置，如果氣源開關(guān)是用的電磁閥，那么檢查電磁閥的閥片有無破損，破損會致使閥片不能完全打開。
3.壓縮空氣的水或者雜質(zhì)過多。進(jìn)入單向氣動隔膜泵配氣閥堵塞進(jìn)氣孔，或是卡住配氣閥芯。
4.單向氣動隔膜泵內(nèi)部種密封環(huán)磨損二串氣。
5.配氣閥的上下端蓋由于長時間受到閥芯沖擊而使閥蓋破損漏氣。
單向單向氣動隔膜泵流量減少。
1.進(jìn)氣口單向閥磨損變小?；蛘哂卸氯锟ㄗ∷芰锨?。致使吸料時排料口的料液回灌，排料時把物料從進(jìn)料口壓回去。
2.隔膜片長時間使用拉伸變形，導(dǎo)致物料容積變小。
3.黑色的厚的隔膜片破損。中軸帶動時運(yùn)轉(zhuǎn)不到位。
單向氣動隔膜泵不動。
1.中軸的軸套磨損。更換銅套。
2.閥芯嚴(yán)重磨損。更換閥芯。
3.中軸兩端螺桿掉落。安裝掉落螺桿。
4.兩層隔膜片都破損。更換隔膜片。
5.單向氣動隔膜泵倒置或平放。導(dǎo)致閥芯不能回位。
單向氣動隔膜泵進(jìn)口和出口漏料。
1.球座變形或者O型圈損壞。更換新球座或者跟換O型圈。
2.螺桿沒有緊固。緊固螺桿。
3.兩端泵殼沒有對上孔位導(dǎo)致傾斜，使出料口和進(jìn)料口沒有在同一水平面上。將兩端泵殼對準(zhǔn)孔位，使進(jìn)料口和出料口在同一水平面上。
單向氣動隔膜泵里面有油污或者雜質(zhì)。這種情況一般是膜片破裂導(dǎo)致。及時更換膜片。
以上是隔膜泵廠家（上海長征泵閥）的總結(jié)。
102型、103型、104型、105型塑料離心泵
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PF型強(qiáng)耐腐蝕化工離心泵
